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焊接工艺因素的分类及分析
浏览次数: 发布时间:2019-12-18 13:42
1、焊接工艺因素的分类
(1)重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素,例如,焊接方法、焊接材料等。
(2)补加因素:影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素,如热输入,电流种类等。
(3)次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素,如坡口形式 、坡口根部间隙等。
2、对各种焊接工艺检测的分析
(1)焊接方法
改变焊接方法需重新评定;
当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法(或焊接工艺)时,可采用组合评定和分别评定两种方法。
(2)焊缝形式
对接焊缝的试件评定合格的工艺亦适用于焊件角焊缝;
板材对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于管材的对接焊缝,反之亦可。
管与板角焊缝评定合格的工艺亦适用于板材的角焊缝,反之亦可。
坡口形式、坡口根部间隙等一般为次要因素。
(3)预热
包括:预热和不预热.由预热改变为不预热,或预热温度降低50摄氏度以上时,需要重新评定。
(4)焊接位置
包括:平焊、横焊、立焊、仰焊等,通常情况下都是次要因素。只有将位置改变为向上立焊时,为补加因素。
(5)填充材料
包括:焊条、焊丝、焊剂和附加的填充金属等。均是重要因素。
(6)气体
包括:可燃气体(例如乙炔、丙烷等)和保护气体(例如CO2,氩气等)均为重要因素。
(7)焊后热处理
包括:不进行热处理和焊后进行热处理(例如正火、高温回火、固溶处理等),改变热处理方式或改为不进行热处理,均需要重新评定。
(8)技术措施
包括:焊丝摆动幅度,多道焊与单道焊,焊接方向,层间清理方法等,一般多为补加因素或次要因素。
(9)电特性
包括:热输入、电源种类、极性、钨极种类或直径等。
热输入、电源种类和极性能影响焊接接头的韧性, 因此是补加因素;
钨极种类或直径为次要 因素。